Первоуральский новотрубный завод (ПНТЗ), входящий в Трубную Металлургическую Компанию (ТМК), запустил новую производственную линию для нанесения лакокрасочного покрытия на трубы нефтегазовой отрасли. Это инновационное решение защищает продукцию от коррозии во время транспортировки и хранения, включая морские перевозки. Линия рассчитана на обработку 5 тыс. тонн продукции ежемесячно, что расширяет ассортимент и повышает конкурентоспособность завода. Технологический участок открыт в трубопрокатном цехе №8, где теперь производят насосно-компрессорные трубы с улучшенными характеристиками.
Процесс нанесения покрытия включает несколько ключевых этапов, обеспечивающих надежную защиту труб от агрессивной среды. Сначала трубы загружаются и подвергаются измерению геометрии для точной обработки. Затем следует очистка поверхности от загрязнений, индукционный нагрев и нанесение лакокрасочного слоя форсунками. Покрытие мгновенно сушится в специальной камере, после чего наносится маркировка для идентификации.
Этапы процесса:
Новое покрытие значительно повышает надежность труб, особенно в условиях морской транспортировки, где воздействие соли и влаги ускоряет коррозию. ПНТЗ теперь может выполнять индивидуальные заказы, предлагая решения с улучшенными характеристиками.
Запуск линии — часть стратегии ТМК по модернизации производства, что позволит ПНТЗ выйти на новые рынки с продукцией повышенной долговечности. В нефтегазовой отрасли, где надежность критически важна, такие инновации снижают затраты клиентов на обслуживание. Завод продолжает инвестировать в технологии, обеспечивая соответствие международным стандартам.
Процесс нанесения покрытия включает несколько ключевых этапов, обеспечивающих надежную защиту труб от агрессивной среды. Сначала трубы загружаются и подвергаются измерению геометрии для точной обработки. Затем следует очистка поверхности от загрязнений, индукционный нагрев и нанесение лакокрасочного слоя форсунками. Покрытие мгновенно сушится в специальной камере, после чего наносится маркировка для идентификации.
Этапы процесса:
- Загрузка и измерение: Автоматизированная проверка размеров труб.
- Очистка и нагрев: Удаление загрязнений и подготовка поверхности для адгезии.
- Нанесение покрытия: Равномерный слой лака для защиты от коррозии.
- Сушка и маркировка: Быстрая фиксация и идентификация продукции.
Новое покрытие значительно повышает надежность труб, особенно в условиях морской транспортировки, где воздействие соли и влаги ускоряет коррозию. ПНТЗ теперь может выполнять индивидуальные заказы, предлагая решения с улучшенными характеристиками.
"ПНТЗ постоянно стремится к повышению своей конкурентоспособности на рынке. Запуск покрасочной линии — важный шаг в этом направлении. Мы регулярно адаптируем производственные мощности, чтобы обеспечивать клиентов высококачественной продукцией с улучшенными характеристиками и предлагать решения, которые продлевают срок службы труб и повышают их надежность. Отмечу, что наладка линии и подбор лаков для нанесения покрытия на трубы — результат слаженной командной работы нескольких подразделений цеха", — отметил управляющий директор ПНТЗ Владимир Топоров.Ранее в цехе №8 было внедрено оборудование для автоматизации формирования пакетов труб, что минимизировало ручной труд и ускорило логистику. Эти улучшения оптимизируют весь цикл производства, от изготовления до отгрузки.
Запуск линии — часть стратегии ТМК по модернизации производства, что позволит ПНТЗ выйти на новые рынки с продукцией повышенной долговечности. В нефтегазовой отрасли, где надежность критически важна, такие инновации снижают затраты клиентов на обслуживание. Завод продолжает инвестировать в технологии, обеспечивая соответствие международным стандартам.